With a customer-centric philosophy driving its ethos, SIMETT is resolute in setting the gold standard for manufacturing excellence.The CNC Horizontal Machining Center 1814 is a flagship model that encapsulates SIMETT's dedication to high-performance machining solutions. This horizontal machining center is designed with professional manufacturing in mind, offering a synergy of power, precision, and versatility.
specifiche del prodotto |
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Nome della macchina: |
Centro di lavoro orizzontale CNC |
Modello della macchina: |
SMTHMC-1814 |
Viaggio: |
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Corsa dell'asse X (mm): |
1800
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Corsa dell'asse Y (mm): |
1330
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Corsa dell'asse Z (mm): |
900
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La distanza dal centro del mandrino al piano del tavolo (mm): |
40-1370 |
La distanza dalla parte inferiore del mandrino al centro del piano del tavolo (mm): |
200-1100 |
Piano del tavolo: |
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The area of table top (mm):
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2000*900 |
Il massimo. Peso di caricamento (kgf): |
1600
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T-Shape Groove (WxNO.xP) (mm):
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22*5*165 |
Foro filettato sul piano del tavolo: |
NO |
Loro dentro. graduazione del piano del tavolo (°): |
1
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Mandrino: |
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Cono del mandrino: |
BT50 |
Velocità del mandrino (rpm): |
6000
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Il diametro della boccola del mandrino (mm): |
Φ190
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La potenza del mandrino (kW): |
15/18.5 |
Il tipo di guida del mandrino: |
A cinghia |
Il contrappeso dell'asse Y: |
Nitrogen Balancing Cylinder Block
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Velocità di avanzamento: |
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La velocità dell'asse X/Y/Z (m/min): |
20/12/20
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La velocità di avanzamento del taglio (mm/min): |
1~6000
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minimo unità di ingresso (mm): |
0.001
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La potenza del servomotore dell'asse X/Y/Z (kW): |
3/3/3 |
The width of X/Y/Z-Axis guideway (mm):
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55/45
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The type of X/Z-Axis guideway:
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Roller Guideway
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Il tipo di guida dell'asse Y: |
Guida dura |
Cambio lama automatico: |
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Cutting Tools Number (pcs):
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24
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Shank bolt:
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P-50T(45°) |
Massimo. peso dell'utensile da taglio (kg): |
18
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Massimo. lunghezza dell'utensile da taglio (mm): |
350
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Massimo. diametro dell'utensile da taglio (mm): |
Φ112
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Massimo. diametro tra due utensili da taglio (mm): |
Φ200
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Il tempo di cambio utensile (da T a T) (sec): |
5
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Il tipo di cambio utensile: |
Twin Arm with Gripper
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APC:
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numero di targa (pezzi): |
1
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Il tipo di scambio: |
NO |
Massimo. diametro rotante del pezzo (mm): |
NO |
Precisione: |
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Precisione di posizionamento (mm): |
0.015
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Precisione di posizionamento ripetuto (mm): |
0.01
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Altri: |
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Area del sito (lunghezza*larghezza) (mm): |
5500*4000 |
Massimo. altezza della macchina (mm): |
4000
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Peso della macchina (kg): |
13000
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Pressione dell'aria (bar): |
6~8
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Capacità elettrica (kVA): |
40
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Sistema CNC: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Accessori: √;X;O; "√" indica gli accessori standard; "X" indica gli accessori NON DISPONIBILI; "O" indica gli accessori opzionali |
Accessori standard: |
Lo scambiatore acustico della scatola elettrica |
√
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Vite pre-tirata del triplo asse |
√
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Unità di sbloccaggio |
√
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Dispositivo di lubrificazione ad alimentazione automatica |
√
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Tutta la copertura in lamiera metallica senza scheggiature |
√
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Dispositivo antipolvere della scatola elettrica |
√
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dispositivo antischeggia con barriera d'aria sul fondo del mandrino |
√
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Luce interna macchina |
√
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Spia tricolore |
√
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maschiatura di rigidità |
√
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Vite e blocco di fondazione |
√
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manuale uso e manutenzione |
√
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Kit di strumenti |
√
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Tipi di mandrino |
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tipo con trasmissione a cinghia 6000 giri/min |
√
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tipo con trasmissione a cinghia 8000 giri/min |
O
|
cambio a due stadi 6000 giri/min |
O
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Radiatore dell'olio del mandrino |
√
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Sistema CTS |
O
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Sistema di controllo |
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FANUC-0iMF
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√
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SIEMENS-828D |
O
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MITSUBISHI-M80 |
O
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KND |
O
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Sistema di raffreddamento |
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Sistema di raffreddamento del fluido da taglio |
O
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Anello di raffreddamento del mandrino |
√
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soffiaggio del pezzo |
√
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Sistema di trasporto trucioli |
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funzione di lavaggio truciolo di base |
√
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Funzione doccia con copertura superiore |
O
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pistola ad acqua/pistola ad aria compressa |
√
|
macchina per il trasporto di trucioli |
O
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Lubricating system
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Dispositivo di lubrificazione automatica per l'alimentazione dell'olio |
√
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Automatic Grease Feeding Lubricatinig Device
|
O
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ATC |
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Specifica del gambo BT50 |
√
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HSK Shank specification
|
O
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Magazzino utensili a disco da 24T |
√
|
Magazzino utensili a disco da 30T |
O
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Sistema di compensazione degli errori |
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Righello per reticolo sull'asse X/Y |
O
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Righello per reticolo dell'asse X/Y/Z |
O
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Accessori per l'impianto elettrico |
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Dispositivo di sicurezza per porta di sicurezza |
O
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Dispositivo di sicurezza per porta di sicurezza (CE) |
O
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Sistema automatico di rottura contatti |
√
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Lo scambiatore di calore della scatola elettrica |
√
|
Il motore dell'aria di raffreddamento della scatola elettrica |
O
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Sistema di rilevamento utensile da taglio/pezzo |
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Rilevatore automatico della lunghezza dell'utensile da taglio |
O
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Rilevatore di guasti allo strumento |
O
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Rilevatore di pezzi |
O
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Altri accessori opzionali |
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The automatic door of apc side
|
O
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Portata dal mandrino alla tavola: il centro di lavoro orizzontale CNC 1814 vanta un'ampia portata dal naso del mandrino al centro della tavola di lavoro, da 200 a 1100 mm, per soddisfare un ampio spettro di dimensioni del pezzo ed esigenze di lavorazione.
Configurazione con scanalature a T: con scanalature a T che misurano 22 mm di larghezza, 5 in numero e distanziate con un passo di 165 mm, il tavolo di lavoro del centro di lavoro orizzontale CNC 1814 è ottimizzato per il bloccaggio sicuro e adattabile del pezzo.
Opzioni di potenza del mandrino: il mandrino principale è disponibile in robuste varianti di potenza da 15KW o 18,5KW, soddisfacendo con facilità le esigenze di lavorazione pesante.
Diametro massimo dell'utensile: la capacità di supportare un diametro massimo dell'utensile di Φ200 mm per singoli utensili senza adiacenti (utensili), amplia la gamma delle capacità di lavorazione.
Cambio utensile rapido: il tempo di cambio utensile (da T a T) è di ben 5 secondi, riducendo al minimo i tempi di inattività e aumentando la produttività.
Innovativo meccanismo di cambio utensile: il doppio braccio con sistema di presa del centro di lavoro orizzontale CNC 1814 garantisce cambi utensile rapidi e sicuri, ottimizzando il processo di lavorazione.
Sophisticated CNC Control: The integration of the latest CNC technology allows for automated and intricate machining operations with high precision and repeatability.
Costruzione robusta: realizzato con materiali di prima qualità, il centro di lavoro orizzontale CNC 1814 è progettato per una lunga durata operativa e prestazioni costanti in condizioni difficili.
Efficienza operativa: il progetto enfatizza l'efficienza energetica e la produttività, con l'obiettivo di ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.
The CNC Horizontal Machining Center 1814 is a testament to SIMETT's commitment to delivering machinery that empowers manufacturers with exceptional precision and control in their machining endeavors.As SIMETT strides into the future, the company is charting a course defined by continuous innovation, strategic expansion, and a steadfast commitment to customer success. With a vision that encompasses global outreach and sustainability, SIMETT is dedicated to delivering CNC Horizontal Machining Center 1814 that are not only at the forefront of technology but also environmentally responsible. The company's strategic roadmap is aimed at deepening its partnership with clients, providing tailored solutions that elevate their manufacturing processes to new levels of efficiency and excellence. By embracing a future-oriented mindset, SIMETT is poised to lead the way in shaping the future of manufacturing, ensuring that its clients can navigate the complexities of the global market with confidence and competitiveness.
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