Con una filosofia incentrata sul cliente che guida la sua etica, SIMETT è determinata nel definire lo standard di riferimento per l'eccellenza produttiva. Il centro di lavoro orizzontale CNC 1814 è un modello di punta che racchiude la dedizione di SIMETT alle soluzioni di lavorazione ad alte prestazioni. Questo centro di lavoro orizzontale è stato progettato pensando alla produzione professionale e offre una sinergia di potenza, precisione e versatilità.
Specifiche del prodotto |
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Nome della macchina: |
Centro di lavoro orizzontale CNC |
Modello della macchina: |
SMTHMC-1814 |
Viaggio: |
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Corsa dell'asse X (mm): |
1800
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Corsa dell'asse Y (mm): |
1330
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Corsa dell'asse Z (mm): |
900
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La distanza dal centro del mandrino al piano del tavolo (mm): |
40-1370 |
La distanza dalla parte inferiore del mandrino al centro del piano del tavolo (mm): |
200-1100 |
Piano del tavolo: |
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L'area del piano del tavolo (mm): |
2000*900 |
Il massimo. Peso di caricamento (kgf): |
1600
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Scanalatura a T (LxNO.xP) (mm): |
22*5*165 |
Foro filettato sul piano del tavolo: |
NO |
Il minimo graduazione del piano del tavolo (°): |
1
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Mandrino: |
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Cono del mandrino: |
BT50 |
Velocità del mandrino (rpm): |
6000
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Il diametro della boccola del mandrino (mm): |
Φ190 |
La potenza del mandrino (kW): |
15/18.5 |
Il tipo di guida del mandrino: |
Trasmissione a cinghia |
Il contropeso dell'asse Y: |
Blocco cilindri per il bilanciamento dell'azoto |
Velocità di avanzamento: |
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La velocità dell'asse X/Y/Z (m/min): |
20/12/20 |
La velocità di avanzamento del taglio (mm/min): |
1~6000 |
minimo unità di ingresso (mm): |
0.001
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La potenza del servomotore dell'asse X/Y/Z (kW): |
3/3/3 |
La larghezza della guida dell'asse X/Y/Z (mm): |
55/45 |
Il tipo di guida dell'asse X/Z: |
Guida a rulli |
Il tipo di guida dell'asse Y: |
Guida dura |
Cambio lama automatico: |
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Numero di utensili da taglio (pezzi): |
24
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Bullone con gambo: |
P-50T(45°) |
Massimo. peso dell'utensile da taglio (kg): |
18
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Massimo. lunghezza dell'utensile da taglio (mm): |
350
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Massimo. diametro dell'utensile da taglio (mm): |
F112 |
Massimo. diametro tra due utensili da taglio (mm): |
Φ200 |
Il tempo di cambio utensile (da T a T) (sec): |
5
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Il tipo di cambio utensile: |
Braccio doppio con pinza |
PCA: |
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numero di piatti (pezzi): |
1
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Il tipo di scambio: |
NO |
Massimo. diametro rotante del pezzo (mm): |
NO |
Precisione: |
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Precisione di posizionamento (mm): |
0.015
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Precisione di posizionamento ripetuto (mm): |
0.01
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Altri: |
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Area del sito (lunghezza*larghezza) (mm): |
5500*4000 |
Massimo. altezza della macchina (mm): |
4000
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Peso della macchina (kg): |
13000
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Pressione dell'aria (bar): |
6~8 |
Capacità elettrica (kVA): |
40
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Sistema CNC: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Accessori: √;X;O; "√" indica gli accessori standard; "X" indica gli accessori NON DISPONIBILI; "O" indica gli accessori opzionali |
Accessori standard: |
Lo scambiatore acustico della scatola elettrica |
√
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Vite pre-tirata del triplo asse |
√
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Unità di sbloccaggio |
√
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Dispositivo di lubrificazione ad alimentazione automatica |
√
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Tutta la copertura in lamiera metallica senza scheggiature |
√
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Dispositivo antipolvere della scatola elettrica |
√
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dispositivo antischeggia con barriera d'aria sul fondo del mandrino |
√
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Luce interna macchina |
√
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Spia tricolore |
√
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maschiatura di rigidità |
√
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Vite e blocco di fondazione |
√
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manuale uso e manutenzione |
√
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Kit di attrezzi |
√
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Tipi di mandrino |
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tipo con trasmissione a cinghia 6000 giri/min |
√
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tipo con trasmissione a cinghia 8000 giri/min |
O
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cambio a due stadi 6000 giri/min |
O
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Radiatore dell'olio del mandrino |
√
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Sistema CTS |
O
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Sistema di controllo |
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FANUC-0iMF |
√
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SIEMENS-828D |
O
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MITSUBISHI-M80 |
O
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KND |
O
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Sistema di raffreddamento |
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Sistema di raffreddamento del fluido da taglio |
O
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Anello di raffreddamento del mandrino |
√
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soffiaggio del pezzo |
√
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Sistema di trasporto trucioli |
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funzione di lavaggio truciolo di base |
√
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Funzione doccia con copertura superiore |
O
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pistola ad acqua/pistola ad aria compressa |
√
|
macchina per il trasporto di trucioli |
O
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Sistema di lubrificazione |
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Dispositivo di lubrificazione automatica per l'alimentazione dell'olio |
√
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Dispositivo di lubrificazione automatico per l'alimentazione del grasso |
O
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ATC |
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Specifica del gambo BT50 |
√
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Specifica del gambo HSK |
O
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Magazzino utensili a disco da 24T |
√
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Magazzino utensili a disco da 30T |
O
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Sistema di compensazione degli errori |
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Righello per reticolo sull'asse X/Y |
O
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Righello per reticolo dell'asse X/Y/Z |
O
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Accessori per l'impianto elettrico |
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Dispositivo di sicurezza per porta di sicurezza |
O
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Dispositivo di sicurezza per porta di sicurezza (CE) |
O
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Sistema automatico di rottura contatti |
√
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Lo scambiatore di calore della scatola elettrica |
√
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Il motore dell'aria di raffreddamento della scatola elettrica |
O
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Sistema di rilevamento utensile da taglio/pezzo |
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Rilevatore automatico della lunghezza dell'utensile da taglio |
O
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Rilevatore di guasti allo strumento |
O
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Rilevatore di pezzi |
O
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Altri accessori opzionali |
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La porta automatica del lato apc |
O
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Portata dal mandrino alla tavola: il centro di lavoro orizzontale CNC 1814 vanta un'ampia portata dal naso del mandrino al centro della tavola di lavoro, da 200 a 1100 mm, per soddisfare un ampio spettro di dimensioni del pezzo ed esigenze di lavorazione.
Configurazione con scanalature a T: con scanalature a T che misurano 22 mm di larghezza, 5 in numero e distanziate con un passo di 165 mm, il tavolo di lavoro del centro di lavoro orizzontale CNC 1814 è ottimizzato per il bloccaggio sicuro e adattabile del pezzo.
Opzioni di potenza del mandrino: il mandrino principale è disponibile in robuste varianti di potenza da 15KW o 18,5KW, soddisfacendo con facilità le esigenze di lavorazione pesante.
Diametro massimo dell'utensile: la capacità di supportare un diametro massimo dell'utensile di Φ200 mm per singoli utensili senza adiacenti (utensili), amplia la gamma delle capacità di lavorazione.
Cambio utensile rapido: il tempo di cambio utensile (da T a T) è di ben 5 secondi, riducendo al minimo i tempi di inattività e aumentando la produttività.
Innovativo meccanismo di cambio utensile: il sistema a doppio braccio con pinza del centro di lavoro orizzontale CNC 1814 garantisce cambi utensile rapidi e sicuri, ottimizzando il processo di lavorazione.
Sofisticato controllo CNC: l'integrazione della più recente tecnologia CNC consente operazioni di lavorazione automatizzate e complesse con elevata precisione e ripetibilità.
Costruzione robusta: realizzato con materiali di prima qualità, il centro di lavoro orizzontale CNC 1814 è progettato per una lunga durata operativa e prestazioni costanti in condizioni difficili.
Efficienza operativa: il progetto enfatizza l'efficienza energetica e la produttività, con l'obiettivo di ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.
Il centro di lavoro orizzontale CNC 1814 è una testimonianza dell'impegno di SIMETT nel fornire macchinari che offrano ai produttori precisione e controllo eccezionali nelle loro attività di lavorazione. Mentre SIMETT avanza verso il futuro, l'azienda sta tracciando un percorso definito da innovazione continua, espansione strategica e un impegno costante per il successo del cliente. Con una visione che comprende portata globale e sostenibilità, SIMETT si impegna a fornire centri di lavoro orizzontali CNC 1814 che non sono solo all'avanguardia della tecnologia ma anche responsabili dal punto di vista ambientale. La roadmap strategica dell'azienda mira ad approfondire la partnership con i clienti, fornendo soluzioni su misura che elevano i loro processi produttivi a nuovi livelli di efficienza ed eccellenza. Abbracciando una mentalità orientata al futuro, SIMETT è pronta a aprire la strada nel plasmare il futuro della produzione, garantendo che i suoi clienti possano affrontare le complessità del mercato globale con fiducia e competitività.
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