Con un'etica incentrata sul cliente, SIMETT continua a ridefinire il panorama dell'eccellenza produttiva. Il centro di lavoro orizzontale CNC 1000 è una testimonianza dell'eccellenza ingegneristica di SIMETT e offre ai produttori professionali una soluzione di lavorazione potente, precisa e versatile.
specifiche del prodotto |
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Nome della macchina: |
Centro di lavoro orizzontale CNC |
Modello della macchina: |
SMTHMC-1000 |
Viaggio: |
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Corsa dell'asse X (mm): |
1600
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Corsa dell'asse Y (mm): |
1000
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Corsa dell'asse Z (mm): |
1000
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La distanza dal centro del mandrino al piano del tavolo (mm): |
0-1000 |
La distanza dalla parte inferiore del mandrino al centro del piano del tavolo (mm): |
200-1200 |
Piano del tavolo: |
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L'area del piano del tavolo (mm): |
1000*1000 |
Il massimo. Peso di caricamento (kgf): |
1500
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Scanalatura a T (LxNO.xP) (mm): |
NO |
Foro filettato sul piano del tavolo: |
24-M16 |
Loro dentro. graduazione del piano del tavolo (°): |
1
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Mandrino: |
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Cono del mandrino: |
BT50 |
Velocità del mandrino (rpm): |
6000
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Il diametro della boccola del mandrino (mm): |
Φ190 |
La potenza del mandrino (kW): |
22/26 |
Il tipo di guida del mandrino: |
A cinghia |
Il contrappeso dell'asse Y: |
Blocco cilindri per il bilanciamento dell'azoto |
Velocità di avanzamento: |
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La velocità dell'asse X/Y/Z (m/min): |
24/24/24 |
La velocità di avanzamento del taglio (mm/min): |
1~6000 |
minimo unità di ingresso (mm): |
0.001
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La potenza del servomotore dell'asse X/Y/Z (kW): |
3/3/3 |
La larghezza della guida dell'asse X/Y/Z (mm): |
55/55/55 |
Il tipo di guida dell'asse X/Z: |
Guida a rulli |
Il tipo di guida dell'asse Y: |
Guida a rulli |
Cambio lama automatico: |
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Numero di utensili da taglio (pezzi): |
24
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Bullone con gambo: |
P-50T(45°) |
Massimo. peso dell'utensile da taglio (kg): |
18
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Massimo. lunghezza dell'utensile da taglio (mm): |
350
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Massimo. diametro dell'utensile da taglio (mm): |
F112 |
Massimo. diametro tra due utensili da taglio (mm): |
Φ200 |
Il tempo di cambio utensile (da T a T) (sec): |
5
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Il tipo di cambio utensile: |
Braccio doppio con pinza |
PCA: |
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numero di targa (pezzi): |
2
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Il tipo di scambio: |
tipo di rotazione |
Massimo. diametro rotante del pezzo (mm): |
f1830 |
Precisione: |
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Precisione di posizionamento (mm): |
0.015
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Precisione di posizionamento ripetuto (mm): |
0.01
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Altri: |
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Area del sito (lunghezza*larghezza) (mm): |
8760*4250 |
Massimo. altezza della macchina (mm): |
4020
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Peso della macchina (kg): |
21000
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Pressione dell'aria (bar): |
6~8 |
Capacità elettrica (kVA): |
70
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Sistema CNC: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Accessori: √;X;O; "√" indica gli accessori standard; "X" indica gli accessori NON DISPONIBILI; "O" indica gli accessori opzionali |
Accessori standard: |
Lo scambiatore acustico della scatola elettrica |
√
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Vite pre-tirata del triplo asse |
√
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Unità di sbloccaggio |
√
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Dispositivo di lubrificazione ad alimentazione automatica |
√
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Tutta la copertura in lamiera metallica senza scheggiature |
√
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Dispositivo antipolvere della scatola elettrica |
√
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dispositivo antischeggia con barriera d'aria sul fondo del mandrino |
√
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Luce interna macchina |
√
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Spia tricolore |
√
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maschiatura di rigidità |
√
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Vite e blocco di fondazione |
√
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manuale uso e manutenzione |
√
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Kit di strumenti |
√
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Tipi di mandrino |
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tipo con trasmissione a cinghia 6000 giri/min |
√
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tipo con trasmissione a cinghia 8000 giri/min |
O
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cambio a due stadi 6000 giri/min |
O
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Radiatore dell'olio del mandrino |
√
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Sistema CTS |
O
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Sistema di controllo |
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FANUC-0iMF |
√
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SIEMENS-828D |
O
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MITSUBISHI-M80 |
O
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KND |
O
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Sistema di raffreddamento |
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Sistema di raffreddamento del fluido da taglio |
O
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Anello di raffreddamento del mandrino |
√
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soffiaggio del pezzo |
√
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Sistema di trasporto trucioli |
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funzione di lavaggio truciolo di base |
√
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Funzione doccia con copertura superiore |
O
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pistola ad acqua/pistola ad aria compressa |
√
|
macchina per il trasporto di trucioli |
O
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Sistema di lubrificazione |
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Dispositivo di lubrificazione automatica per l'alimentazione dell'olio |
√
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Dispositivo di lubrificazione automatico per l'alimentazione del grasso |
O
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ATC |
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Specifica del gambo BT50 |
√
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Specifica del gambo HSK |
O
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Magazzino utensili a disco da 24T |
√
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Magazzino utensili a disco da 30T |
O
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Sistema di compensazione degli errori |
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Righello per reticolo sull'asse X/Y |
O
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Righello per reticolo dell'asse X/Y/Z |
O
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Accessori per l'impianto elettrico |
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Dispositivo di sicurezza per porta di sicurezza |
O
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Dispositivo di sicurezza per porta di sicurezza (CE) |
O
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Sistema automatico di rottura contatti |
√
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Lo scambiatore di calore della scatola elettrica |
√
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Il motore dell'aria di raffreddamento della scatola elettrica |
O
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Sistema di rilevamento utensile da taglio/pezzo |
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Rilevatore automatico della lunghezza dell'utensile da taglio |
O
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Rilevatore di guasti allo strumento |
O
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Rilevatore di pezzi |
O
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Altri accessori opzionali |
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La porta automatica del lato apc |
O
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Dimensioni di corsa estese: con una corsa dell'asse X di 1600 mm, una corsa dell'asse Y di 1000 mm e una corsa dell'asse Z di 1000 mm, il centro di lavoro orizzontale CNC 1000 offre un ampio spazio di lavoro per operazioni di lavorazione su larga scala.
Diametro della penna del mandrino: il mandrino principale presenta un diametro della penna di Φ190 mm, che può ospitare un'ampia gamma di opzioni di utensili e garantire la compatibilità con varie attività di lavorazione.
Opzioni di potenza del mandrino: il mandrino principale è disponibile in due varianti ad alta potenza, 22KW o 26KW, progettate per gestire con facilità operazioni di lavorazione pesanti.
Velocità di traslazione rapida: gli assi sono progettati per movimenti rapidi, con velocità di traslazione rapida di 24 m/min per gli assi X, Y e Z, migliorando la produttività con un rapido riposizionamento.
Capacità massima di peso dell'utensile: il centro di lavoro orizzontale CNC 1000 può supportare un peso massimo dell'utensile sostanziale di 18 kg, consentendo l'uso di utensili più pesanti e robusti per una gamma più ampia di applicazioni.
Diametro massimo di rotazione del pezzo: il centro di lavoro orizzontale CNC 1000 può gestire pezzi con un diametro massimo di rotazione di φ1830 mm, ampliando la gamma di parti che possono essere lavorate in modo efficiente.
Meccanismo di cambio utensile di tipo rotante: il centro di lavoro orizzontale CNC 1000 è dotato di un sistema APC di tipo rotante, che offre un processo di cambio utensile rapido e senza interruzioni. Questo meccanismo garantisce tempi di inattività minimi e massimizza la produttività della lavorazione.
Gestione degli utensili ad alta precisione: il cambio utensile a rotazione è progettato per gestire un'ampia gamma di pesi e dimensioni di utensili, fino a 18 kg, con precisione, garantendo che ogni cambio utensile sia accurato e affidabile.
Integrazione intuitiva con il controllo CNC: il sistema APC è completamente integrato con il controllo CNC avanzato del centro di lavoro orizzontale CNC 1000, consentendo sequenze di cambio utensile automatizzate sincronizzate con il programma di lavorazione per un funzionamento ininterrotto.
Maggiore affidabilità: il meccanismo di rotazione è noto per la sua affidabilità, riducendo il rischio di errori durante il cambio utensile e contribuendo all'affidabilità complessiva del processo di lavorazione.
Ottimizzato per la produzione di volumi elevati: l'efficienza del cambio utensile lo rende una soluzione ideale per ambienti di produzione di volumi elevati in cui i cambi utensile sono frequenti e la produttività è fondamentale.
Design a prova di futuro: il sistema APC è progettato pensando alla scalabilità e all'aggiornabilità, consentendo al centro di lavoro orizzontale CNC 1000 di adattarsi ai futuri progressi nella tecnologia degli utensili e nei requisiti di lavorazione.
In sintesi, l'avanzato sistema APC di rotazione del centro di lavoro orizzontale CNC 1000 testimonia l'approccio lungimirante di SIMETT alla progettazione dei macchinari. Offre una miscela perfetta di velocità, precisione e affidabilità, rendendo il centro di lavoro orizzontale CNC 1000 una scelta eccezionale per i produttori che cercano un vantaggio competitivo nella lavorazione di precisione. Mentre SIMETT avanza, l’azienda si dedica a un percorso strategico che dà priorità all’innovazione continua, all’espansione delle linee di prodotti e all’approfondimento delle relazioni con i clienti. Con una chiara visione di espansione globale e un impegno per la sostenibilità, SIMETT è pronta a fornire soluzioni di produzione avanzate a un mercato più ampio. La pianificazione dell'azienda è inoltre mirata a fornire soluzioni su misura che soddisfino le esigenze specifiche dei propri clienti, garantendo che ogni centro di lavoro orizzontale CNC 1000 prodotto sia una testimonianza della dedizione di SIMETT all'eccellenza. Attraverso questo approccio lungimirante, SIMETT non si sta solo preparando per il futuro della produzione, ma lo sta attivamente forgiando, con la chiara missione di consentire ai propri clienti di raggiungere nuovi traguardi di efficienza operativa e competitività sul mercato.
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